Dariusz Młynarczyk

Przygotowanie dokumentacji PPAP (m.in. nowe uruchomienia Jaguar X760/ X761)
Prowadzenie projektów dla VW (części D - bezpieczeństwo)
Wdrażanie oraz nadzorowanie działań korygujących i zapobiegawczych
Planowanie i realizacja audytów wewnętrznych (systemu, procesu, produktu)
Opracowywanie Action Plan
Reagowanie na reklamacje klientów (przygotowanie raportów 8D)
Analizowanie przyczyn źródłowych powstawania błędów
Przeprowadzanie analiz części zwracanych przez klientów
Tworzenie analiz jakościowych (PPM, FTQ)
Nadzór nad wyrobem niezgodnym
Dobór i kwalifikacja wyposażenia kontrolno-pomiarowego: MSA (analizy R&R)
Opracowywanie dokumentacji jakościowej (Process Flow Chart, CP, instrukcje
kontroli, formularze)
udoskonalanie systemu statystycznego sterowania procesami (monitorowanie charakterystyk za pomocą wskaźników Cp, Cpk)
współpraca z laboratorium CMM – analizy raportów pomiarowych części na podstawie wymagań rysunkowych
szkolenia pracowników z problematyki jakościowej (m.in.: PDCA, SPC, MSA)
walidowanie procesów zgrzewania punktowego i garbowego
podstawowa obsługa maszyny współrzędnościowej CMM Wenzel LH65 i oprogramowania Metrosoft

monitorowanie i reagowanie na reklamacje od klientów,
wprowadzanie do systemu MSO reklamacji oraz tworzenie Raportów 8D,
wdrażanie działań korygujących i zapobiegawczych, przygotowanie action plan,
analizowanie poziomu odpadów oraz wskaźników FTQ w procesach produkcyjnych,
analizowanie przyczyn źródłowych powstawania problemów z wykorzystaniem narzędzi jakościowych (diagram Ischikawy, 5 Why),
analizy i monitorowanie wskaźników Cpk dla produkcji seryjnej,
analizy części zwracanych przez klienta,
przeprowadzanie wewnętrznych audytów procesu,
tworzenie dokumentów jakościowych (plany kontroli, instrukcje, formularze),
udział w zespołach opracowujących P-FMEA,
szkolenia pracowników z zakresu problematyki jakościowej,
przygotowywanie dokumentacji EMPB (zatwierdzenia części do produkcji seryjnej).

- analiza reklamacji wewnętrznych i zewnętrznych (raportowanie 8D do klienta),
- analiza i przeprowadzanie wstępnej kwalifikacji ważności błędów produkcyjnych,
- opracowywanie planów kontroli wejściowej oraz kontroli ostatecznej,
- dobór i kwalifikacja narzędzi pomiarowych (analizy R&R),
- planowanie oraz przeprowadzanie audytów procesów produkcyjnych,
- nadzór nad skutecznością wprowadzanych działań korygujących i zapobiegawczych,
- nadzorowanie postępowania z wyrobem niezgodnym,
- udoskonalanie systemu statystycznego sterowania procesami (SPC),
- współudział w opracowywaniu dokumentacji PPAP i APQP,
- tworzenie instrukcji pracy, kontroli, formularzy,
- szkolenia pracowników w zakresie jakości.

- definiowanie standardów jakościowych produktów (wymaganych przez klientów),
- zajmowanie się reklamacjami ze strony dostawców jak i odbiorców,
- rozwiązywanie bieżących problemów pojawiających się w procesach produkcyjnych,
- prowadzenie zewnętrznych oraz wewnętrznych audytów procesów oraz wyrobów
gotowych,
- wykonywanie wszelkich czynności udoskonalających,
- szkolenia pracowników w zakresie systemu zarządzania jakością oraz SPC i MSA
- kontrola części na maszynie współrzędnościowej 3D Wenzel LH 53 (Metrosoft 3.9)
oraz tworzenie raportów

Obowiązki:
-wdrażanie kart kontrolnych przebiegu procesów produkcyjnych
-szacowanie kosztów zapewnienia jakości
-planowanie i przeprowadzanie audytów wewnętrznych
-monitorowanie i nadzorowanie i braków i wad powstających podczas przebiegu procesu produkcyjnego
-nadzór nad wyrobem niezgodnym
-rozpatrywanie reklamacji klientów
-prowadzenie statystyk dotyczących reklamacji
-identyfikowanie przyczyn powstawania błędów
-wdrażanie działań zapobiegawczych i korygujących we współpracy z kontrolerami jakości i brygadzistami
-przygotowanie dokumentacji wykonawczej
-nadzór nad stosowaniem właściwej dokumentacji technicznej
-współudział przy wdrożeniach nowych produktów
-współudział w zarządzaniu relacjami z klientami
-identyfikowanie punktów krytycznych oraz wąskich gardeł w przebiegu procesu produkcyjnego
-planowanie i przeprowadzanie szkoleń z zakresu technologii, materiałów oraz zapewnienia jakości

Obowiązki:
– obsługa klienta w zakresie doboru najkorzystniejszych rozwiązań
na podstawie asortymentu oferowanego przez spółkę,
– szkolenie pozostałych pracowników działu mające na celu usprawnienie obsługi klienta,
– obsługa reklamacji jakościowych, oraz rozpatrywanie reklamacji w ramach udzielanych gwarancji,
– współpraca z działem technologicznym w zakresie utrzymywania wysokiej jakości wyrobów oferowanych przez spółkę,
– doskonalenie systemu informatycznego służącego do obsługi klienta (udział w zespołach projektowych),
– szkolenie użytkowników z obsługi aplikacji wspomagających proces sprzedaży,
– pomoc dla klientów w zakresie doboru parku maszynowego (wyposażenie zakładów optycznych),
– pozyskiwanie informacji z rynku,

Nadzorowanie systemu zarządzania jakością wg ISO 9001, PN-N 18001 oraz ISO 14001.
Planowanie i przeprowadzanie audytów jakości, wdrażanie działań korygujących i zapobiegawczych, rozwiązywanie bieżących problemów jakościowych związanych z wyrobem końcowym, nadzór nad dokumentacją systemową, tworzenie instrukcji, oraz procedur. Ponadto przygotowywanie firmy do audytów nadzoru. Przeprowadzanie analiz jakościowych z obszaru produkcji, oraz szkoleń wewnętrznych.