пропозиції роботи
Damian Żuk
inżynier mechanik dozór
Głogów,
dolnośląskie
Dołącz do GoldenLine i obejrzyj pełny profil tego użytkownika
Zobacz pełny profil
Umiejętności
AutoCAD
Prawo jazdy
Angielski
Zarządzanie
Microsoft Excel
Microsoft Office
Project Management
Zarządzanie zespołem
Języki
angielski
dobry
niemiecki
dobry
Doświadczenie zawodowe
specjalista ds.technicznych
-znajomość technologii i wyposażenia oddziału w techniczne środki produkcji.
-bieżąca znajomość stanu technicznego maszyn i urządzeń oddziału,analiza zakłóceń ich pracy.
-kompletowanie,przechowywanie oraz bieżąca aktualiacja dokumentacji technicznej.Dbanie o zgodność dokumentacji z obowiązującymi przepisami.
-archiwizowanie dokumentacji urządzeń technicznych podlegających dozorowi technicznemu,przestrzeganie terminów przeglądów i remontów maszyn,urządzeń i instalacji oddziału.
-organizowanie spraw związanych z zaopatrzeniem w części zamienne ,materiały eksploatacyjne i inne materiały,
Niezbędne do prawidłowego funkcjonowania oddziału.
-nadzór nad stanem magazynowym części zamiennych i materiałów niezbędnych do technicznego zabezpieczenia produkcji oraz prowadzenie dokumentacji ich ruchu.
-prowadzenie dokumentacji środków trwałych oraz ewidencji wyposażenia oddziału.
-prowadzenie rozmów handlowych i postępowania ofertowego zgodnie z uzyskanymi pełnomocnictwami i przepisami wewnętrznymi spółki.
-organizowanie ,prowadzenie dokumentacji gospodarki odpadami powstającymi w procesie i napraw i remontów maszyn i urządzeń eksploatowanych e oddziale.
-inicjowanie nowych zamierzeń inwestycyjnych,uczestnictwo w procesie planowania ,realizacji i rozliczania inwestycji.
-bieżąca znajomość stanu technicznego maszyn i urządzeń oddziału,analiza zakłóceń ich pracy.
-kompletowanie,przechowywanie oraz bieżąca aktualiacja dokumentacji technicznej.Dbanie o zgodność dokumentacji z obowiązującymi przepisami.
-archiwizowanie dokumentacji urządzeń technicznych podlegających dozorowi technicznemu,przestrzeganie terminów przeglądów i remontów maszyn,urządzeń i instalacji oddziału.
-organizowanie spraw związanych z zaopatrzeniem w części zamienne ,materiały eksploatacyjne i inne materiały,
Niezbędne do prawidłowego funkcjonowania oddziału.
-nadzór nad stanem magazynowym części zamiennych i materiałów niezbędnych do technicznego zabezpieczenia produkcji oraz prowadzenie dokumentacji ich ruchu.
-prowadzenie dokumentacji środków trwałych oraz ewidencji wyposażenia oddziału.
-prowadzenie rozmów handlowych i postępowania ofertowego zgodnie z uzyskanymi pełnomocnictwami i przepisami wewnętrznymi spółki.
-organizowanie ,prowadzenie dokumentacji gospodarki odpadami powstającymi w procesie i napraw i remontów maszyn i urządzeń eksploatowanych e oddziale.
-inicjowanie nowych zamierzeń inwestycyjnych,uczestnictwo w procesie planowania ,realizacji i rozliczania inwestycji.
specjalista technolog
-projektowanie usprawnień w organizacji produkcji,
-analizy techniczno-ekonomiczne w celu wprowadzenia zmian w strukturze produkcji,
-opracowywanie technologii robót budowlano-montażowych oraz organizacji placów budów,
-analizy i oceny produktywności ,opracowywanie planów poprawy produktywności,
-opracowywanie konstrukcji specjalnych pomocy warsztatowych,
-projektowanie zmian w metodach wytwarzania wynikających z postępu technicznego z zakresie nowych technologii dla wybranych grup części,
-normowanie techniczne (opracowywanie normatywów technologicznych)
-analizy techniczno-ekonomiczne w celu wprowadzenia zmian w strukturze produkcji,
-opracowywanie technologii robót budowlano-montażowych oraz organizacji placów budów,
-analizy i oceny produktywności ,opracowywanie planów poprawy produktywności,
-opracowywanie konstrukcji specjalnych pomocy warsztatowych,
-projektowanie zmian w metodach wytwarzania wynikających z postępu technicznego z zakresie nowych technologii dla wybranych grup części,
-normowanie techniczne (opracowywanie normatywów technologicznych)
specjalista ds.zarządzania zmianami technicznymi
-sterowanie przebiegiem i rozwojem zmian technicznych na projektach PQ 24 ,Colorado,
-wyjaśnianie zawartości zmian technicznych produktów
-terminowe przekazywanie infromacji dotyczącej zatweirdzenia zmiany,
-ustalanie zapotrzebowania na części wzorcowe do BMG ( wzorcowanie konstrukcyjne zmienionego wyrobu),
-zamawianie części wzorcowych zgodnie z możliwościami dostawcy,
-planowanie środków transportu,
-koordynacja prac działów przygotowujących części wzorcowe,
-koordynacja wykorzystania ilości starych części po zmianach,
-kontrola próba początkowych przed produkcją seryjną we współpracy z biurem technicznym UR,FG,QS,Planowaniem,
-terminowanie zmian u dostawców ,tworzenie planów wdrożenia zmian,
-wysyłka części wzorcowych do klienta do klienta ( zlecenia sprzedazowe w sytemie )
-prowadzenie konsultacji z grupą projektową dotyczącą zapytań o zmianę ,
-meldowanie kosztów/terminów do zapytań,
-meldowanie wprowadzenia zmian do klienta i wewnątrz firmy,
-opracowywanie i terminowe przekazywanie ważnych informacji do akceptacji innym współodpowiedzilanym merytorycnzie działom,
-sterowanie obiegiem AWE ( pozwolenie na odchyłkę )
-wyjaśnianie zawartości zmian technicznych produktów
-terminowe przekazywanie infromacji dotyczącej zatweirdzenia zmiany,
-ustalanie zapotrzebowania na części wzorcowe do BMG ( wzorcowanie konstrukcyjne zmienionego wyrobu),
-zamawianie części wzorcowych zgodnie z możliwościami dostawcy,
-planowanie środków transportu,
-koordynacja prac działów przygotowujących części wzorcowe,
-koordynacja wykorzystania ilości starych części po zmianach,
-kontrola próba początkowych przed produkcją seryjną we współpracy z biurem technicznym UR,FG,QS,Planowaniem,
-terminowanie zmian u dostawców ,tworzenie planów wdrożenia zmian,
-wysyłka części wzorcowych do klienta do klienta ( zlecenia sprzedazowe w sytemie )
-prowadzenie konsultacji z grupą projektową dotyczącą zapytań o zmianę ,
-meldowanie kosztów/terminów do zapytań,
-meldowanie wprowadzenia zmian do klienta i wewnątrz firmy,
-opracowywanie i terminowe przekazywanie ważnych informacji do akceptacji innym współodpowiedzilanym merytorycnzie działom,
-sterowanie obiegiem AWE ( pozwolenie na odchyłkę )
techniczny planista przygotowania produkcji
Planowanie zgodnie z zapotrzebowaniem i założeniami ekonomicznymi odpowiedniej produkcji kompletów siedzeń samochodowych-przy zapewnieniu humanitarnych warunków pracy i ekonomiczności przedsięwzięć, zgodnie z ISO 9002(VDA 6.2) ISO 14001.
-planowanie procesów produkcyjnych przy uwzględnieniu (czasów pracy ,ergonomii stanowisk pracy ,założeń ekonomicznych ,planowanych kosztów, inwestycji ,terminów),
-zapewnienie wydajności produkcyjnej, której podstawą jest „5-cio letni plan”,
-przygotowanie struktur produkcyjnych i wykazów części ( program Foss-SAP)
-opracowanie przepisów dotyczących produkcji :instrukcji pracy, planów procesów produkcyjnych,
-planowanie optymalnych procesów produkcyjnych zgodnie procesów kryteriami gospodarczymi, technicznymi, procesów ergonomicznymi ( opracowywwanie i modyfikowanie dokumenatacji w formie Flow chart ( Schemat blokowy obrazujacy przebieg procesu (wykonanie w programie Visio 32)
-sporządzanie kalkulacji wstępnych,
-ustalanie składu osobowego dla produkcji wstępnej procesów produkcji seryjnej,
-wprowadzanie zmian technicznych ze względu na rozgraniczenie terminowe ilościowe,
-kształtowanie i optymalizacja przepływu materiałów produkcyjnych( dokumentowanie ii archiwiwzowanie w programie Visio)
-stała racjonalizacja i ciągła optymalizacja przebiegów procesów produkcyjnych ,
-planowanie i terminowe zaopatrywanie w konieczne narzędzia i urządzenia,
-ocena wzorów narzędzi w kierunku odpowiedniego kształtowania produkcji,
-ocena i realizacja zmian dotyczących produktów i procesów,
-ustalanie czasów wstępnych i wartości czasu planowanego( pomiar i analiza wstępna –załaożenie do kalkualji metoda MTM, faza produkcji – weryfikacja i optymalizacja metoda REFA)
-przeprowadzenie porównań gospodarczych jako podstawy dla decyzji „make or buy/zrób lub kup”,
-wysyłka części wzorcowych do klienta (zlecenia sprzedażowe w systemie),
-prowadzenie konsultacji z grupą projektową dotyczących zapytań o zmianę, meldowanie kosztów do zapytań
-meldowanie wprowadzenia zmian (do klienta i wewnątrz firmy ),
-opracowanie i terminowe przekazywanie ważnych informacji do akceptacji innym współodpowiedzialnym merytorycznie działom,
-współpraca ze wszystkimi działami w firmie w szczególności przy dotrzymywaniu założeń budżetowych oraz przy wdrażaniu projektów wykraczających poza ramy działu.
-odpowiednia współpraca przy elemencie Quality Managment „ kierowanie/zarzadzanie procesami jakośći „ dla certyfikacji zgodnie procesów ISO 9002’ wg.wytycznych ”Pink Book”.
-opracowanie propozycji rozwiązań oraz alternatyw , wybór właściwych procesów technologicznych i metod pracy, jak również właściwych środków wytwarzania
-realizacja planów oraz sterowanie, zgodnie z ustaleniami, przedsięwzięciami w celu osiągnięcia zamierzonych celów,
-sporządzenie i ustalenie kompletnej i zrozumiałej dokumentacji technologicznej dla planowania produkcji oraz jej nadzór ,
-kontrola nakładów na ochronę środowiska, przestrzeganie przepisów BHP oraz innych przepisów urzędowych
-odpowiednia współpraca przy elemencie QM „kierowanie procesami„ dla certyfikacji zgodnie procesów ISO 9002’
-współpraca ze wszystkimi działami w firmie w szczególności przy dotrzymywaniu założeń budżetowych oraz przy wdrażaniu projektów wykraczających poza ramy działu.
-przestrzeganie zasad Zintegrowanego Systemu Zarządzania, obowiązujących procedur i instrukcji.
-planowanie procesów produkcyjnych przy uwzględnieniu (czasów pracy ,ergonomii stanowisk pracy ,założeń ekonomicznych ,planowanych kosztów, inwestycji ,terminów),
-zapewnienie wydajności produkcyjnej, której podstawą jest „5-cio letni plan”,
-przygotowanie struktur produkcyjnych i wykazów części ( program Foss-SAP)
-opracowanie przepisów dotyczących produkcji :instrukcji pracy, planów procesów produkcyjnych,
-planowanie optymalnych procesów produkcyjnych zgodnie procesów kryteriami gospodarczymi, technicznymi, procesów ergonomicznymi ( opracowywwanie i modyfikowanie dokumenatacji w formie Flow chart ( Schemat blokowy obrazujacy przebieg procesu (wykonanie w programie Visio 32)
-sporządzanie kalkulacji wstępnych,
-ustalanie składu osobowego dla produkcji wstępnej procesów produkcji seryjnej,
-wprowadzanie zmian technicznych ze względu na rozgraniczenie terminowe ilościowe,
-kształtowanie i optymalizacja przepływu materiałów produkcyjnych( dokumentowanie ii archiwiwzowanie w programie Visio)
-stała racjonalizacja i ciągła optymalizacja przebiegów procesów produkcyjnych ,
-planowanie i terminowe zaopatrywanie w konieczne narzędzia i urządzenia,
-ocena wzorów narzędzi w kierunku odpowiedniego kształtowania produkcji,
-ocena i realizacja zmian dotyczących produktów i procesów,
-ustalanie czasów wstępnych i wartości czasu planowanego( pomiar i analiza wstępna –załaożenie do kalkualji metoda MTM, faza produkcji – weryfikacja i optymalizacja metoda REFA)
-przeprowadzenie porównań gospodarczych jako podstawy dla decyzji „make or buy/zrób lub kup”,
-wysyłka części wzorcowych do klienta (zlecenia sprzedażowe w systemie),
-prowadzenie konsultacji z grupą projektową dotyczących zapytań o zmianę, meldowanie kosztów do zapytań
-meldowanie wprowadzenia zmian (do klienta i wewnątrz firmy ),
-opracowanie i terminowe przekazywanie ważnych informacji do akceptacji innym współodpowiedzialnym merytorycznie działom,
-współpraca ze wszystkimi działami w firmie w szczególności przy dotrzymywaniu założeń budżetowych oraz przy wdrażaniu projektów wykraczających poza ramy działu.
-odpowiednia współpraca przy elemencie Quality Managment „ kierowanie/zarzadzanie procesami jakośći „ dla certyfikacji zgodnie procesów ISO 9002’ wg.wytycznych ”Pink Book”.
-opracowanie propozycji rozwiązań oraz alternatyw , wybór właściwych procesów technologicznych i metod pracy, jak również właściwych środków wytwarzania
-realizacja planów oraz sterowanie, zgodnie z ustaleniami, przedsięwzięciami w celu osiągnięcia zamierzonych celów,
-sporządzenie i ustalenie kompletnej i zrozumiałej dokumentacji technologicznej dla planowania produkcji oraz jej nadzór ,
-kontrola nakładów na ochronę środowiska, przestrzeganie przepisów BHP oraz innych przepisów urzędowych
-odpowiednia współpraca przy elemencie QM „kierowanie procesami„ dla certyfikacji zgodnie procesów ISO 9002’
-współpraca ze wszystkimi działami w firmie w szczególności przy dotrzymywaniu założeń budżetowych oraz przy wdrażaniu projektów wykraczających poza ramy działu.
-przestrzeganie zasad Zintegrowanego Systemu Zarządzania, obowiązujących procedur i instrukcji.
Specjalista ds.technicznego przygotowania produkcji.
Planowanie zgodnie z zapotrzebowaniem i założeniami ekonomicznymi odpowiedniej produkcji kompletów siedzeń samochodowych-przy zapewnieniu humanitarnych warunków pracy i ekonomiczności przedsięwzięć, zgodnie z ISO 9002(VDA 6.2) ISO 14001.
-planowanie procesów produkcyjnych przy uwzględnieniu (czasów pracy ,ergonomii stanowisk pracy ,założeń ekonomicznych ,planowanych kosztów, inwestycji ,terminów),
-zapewnienie wydajności produkcyjnej, której podstawą jest „5-cio letni plan”,
-przygotowanie struktur produkcyjnych i wykazów części,
-opracowanie przepisów dotyczących produkcji :instrukcji pracy, planów procesów produkcyjnych,
-planowanie optymalnych procesów produkcyjnych zgodnie procesów kryteriami gospodarczymi, technicznymi, procesów ergonomicznymi,
-sporządzanie kalkulacji wstępnych,
-ustalanie składu osobowego dla produkcji wstępnej procesów produkcji seryjnej,
-wprowadzanie zmian technicznych ze względu na rozgraniczenie terminowe ilościowe,
-kształtowanie i optymalizacja przepływu materiałów produkcyjnych,
-stała racjonalizacja i ciągła optymalizacja przebiegów procesów produkcyjnych ,
-planowanie i terminowe zaopatrywanie w konieczne narzędzia i urządzenia,
-ocena wzorów narzędzi w kierunku odpowiedniego kształtowania produkcji,
-ocena i realizacja zmian dotyczących produktów i procesów,
-ustalanie czasów wstępnych i wartości czasu planowanego,
-przeprowadzenie porównań gospodarczych jako podstawy dla decyzji „make or buy/zrób lub kup”,
-planowanie procesów produkcyjnych przy uwzględnieniu (czasów pracy ,ergonomii stanowisk pracy ,założeń ekonomicznych ,planowanych kosztów, inwestycji ,terminów),
-zapewnienie wydajności produkcyjnej, której podstawą jest „5-cio letni plan”,
-przygotowanie struktur produkcyjnych i wykazów części,
-opracowanie przepisów dotyczących produkcji :instrukcji pracy, planów procesów produkcyjnych,
-planowanie optymalnych procesów produkcyjnych zgodnie procesów kryteriami gospodarczymi, technicznymi, procesów ergonomicznymi,
-sporządzanie kalkulacji wstępnych,
-ustalanie składu osobowego dla produkcji wstępnej procesów produkcji seryjnej,
-wprowadzanie zmian technicznych ze względu na rozgraniczenie terminowe ilościowe,
-kształtowanie i optymalizacja przepływu materiałów produkcyjnych,
-stała racjonalizacja i ciągła optymalizacja przebiegów procesów produkcyjnych ,
-planowanie i terminowe zaopatrywanie w konieczne narzędzia i urządzenia,
-ocena wzorów narzędzi w kierunku odpowiedniego kształtowania produkcji,
-ocena i realizacja zmian dotyczących produktów i procesów,
-ustalanie czasów wstępnych i wartości czasu planowanego,
-przeprowadzenie porównań gospodarczych jako podstawy dla decyzji „make or buy/zrób lub kup”,
Szkolenia i kursy
Przeprowadzone projekty
2001/2002 - Implementacja z Niemiec do Polski linia technologicznej- produkcyjne dla "Sitz 2000 ” ( Recliner 2000 - główny zawias )
2002/02-03 Implementacja z Niemiec do Polski linii technologicznej- produkcyjnej dla " zawiasu łączącego przodu TKF, tylnego układającego"
2003/06-07-08 Planowanie i koordynacja projektu SGR Langer Randstand (4 - SRe) 4 rząd oparcia siedziska dla VW T5 ( uruchomienie i start do serii) w zakresie części finalnych ( wzorcowanie). Uruchomienie i wdrożenie do produkcji seryjnej przyrządu pozycjonującego części pojedyncze składające się na gotowy produkt
2003/08-09Planowanie i koordynacja projektu SGR Unterbau 2-Sre ( 2- ławka drugiego rzędu) VW T5. ( uruchomienie i start do serii) w zakresie części finalnych (wzorcowanie). Uruchomienie i wdrożenie do produkcji seryjnej przyrządu pozycjonującego części pojedyncze składające się na gotowy produkt .
2003/2004 Planowanie i koordynacja budowy instalacji filtro wentylacyjnej dla linii technologicznej na obszarze stanowisk ręcznego i automatycznego spawania.
2004/2005 Planowanie i koordynacja budowy ze strony zleceniodawcy kabiny lakierniczej.
2005/2006Planowanie i koordynacja budowy ze strony zleceniodawcy kantyny zakładowej
Szkolenia
2004-07-05/10 Widerstandschweisstechnik Seminar - Szkolenie z zakresu zgrzewania oporowego.
Prowadzenie firma REU-Niemcy.
-teoretyczne podstawy,
-jakość w zgrzewaniu oporowym,
-wpływ parametrów zgrzewania na proces,
-przebieg procesu zgrzewania,
-program stepowania,
-frezowanie elektrod,
-znaczenie chłodzenia w procesie,
-analiza źródeł zakłóceń,
-praktyczne próby zgrzewania.
2004-01-06/07 Statystyczne metody sterowania produkcją.
-podstawy statystyki technicznej,
-klasyfikacja cech rozkładu,
-próbki losowe,
-statystyczne parametry procesu ich wpływ na zdolność procesu,
-podstawy kart kontroli,
-statystyczne zdolności przyrządów pomiarowych.
2005-03-10/18 MTM-Method Time Measeurement. Metoda podstawowa pozwalająca na badanie i normowanie czasów pracy.
Prowadzenie Stowarzyszenie MTM Polska.
-rozwój systemów czasów elementarnych,
-pojęcie metody podstawowej,
-ruchy elementarne w serii – „pobranie i umieszczanie”,
-ruchy elementarne – „naciśnięcie, rozdzielenie i obracanie,
-ruchy elementarne oczu i ciała,
-serie ruchów,
-wykonywanie analiz MTM oraz dokładność metody podstawowej.
2006-03-02/30 MS Project –Szkolenie z zakresu obsługi i użytkowania programu MS Project.
Planowanie terminowanie projektów przy użyciu zasobów ludzkich, czasowych, ekonomicznych.
Szkolenie organizowane w ramach funduszu EFS (prowadzenie wykładowcy Politechniki Wrocławskiej)
2006-03-21/23 KVP- Moderatorenqualifizirung. Ciągły Proces ulepszeń. Prowadznie p.Norbert Kohler VW CoachingWolfsburg,
-filozoafia KVP,
-proces KVP,
-techniki moderacji i wizualizacji,
-zagadnienia z komunikacji i zarządzania w sytuacjach konfliktowych ,
-techniki kreatywności,
-analiza technik decyzyjności,
-wizualizacje,
-znaczenie paradygmatów.
2006-04-01 FMEA-„Fehler Moeghlischkeit und Einfluss Analyse“
-Analiza przyczyn wadliwości i krytyczności wad dla branży motoryzacyjnej.
Szkolenie organizowane w ramach funduszu EFS (prowadzenie wykładowcy Politechniki Wrocławskiej)
2006-04/05-20/15 Seminarium REFA- Normowanie czasów pracy
2006-06-13 Negocjacje telefoniczne. Stosowane techniki i metody w sztuce negocjacji telefonicznych. Szkolenie organizowane w ramach funduszu EFS (prowadzenie wykładowcy Politechniki Wrocławskiej)
2007-02-19/23 Szkolenie przygotowawcze moduł PP (przygotowanie produkcji 42 godz. )SAP R/3
2007-04/10 Kosnsultacje wdrożeniowe - zakres PP ( przygotowywanie danych podstawowych) do exportu SAP - czas realizacji ( 04-10.2007)
2008-2009 projektowanie wybranych technologii dla pomocniczych zadań dla remontu Pieca Zawiesinowego w HMG II Głogów.
2009-IX / XII Uczestnictwo w rozruchu technologicznym w zakładzie pozyskiwanie elutaów renowych w HMG I Głogów.
2001/2002 - Implementacja z Niemiec do Polski linia technologicznej- produkcyjne dla "Sitz 2000 ” ( Recliner 2000 - główny zawias )
2002/02-03 Implementacja z Niemiec do Polski linii technologicznej- produkcyjnej dla " zawiasu łączącego przodu TKF, tylnego układającego"
2003/06-07-08 Planowanie i koordynacja projektu SGR Langer Randstand (4 - SRe) 4 rząd oparcia siedziska dla VW T5 ( uruchomienie i start do serii) w zakresie części finalnych ( wzorcowanie). Uruchomienie i wdrożenie do produkcji seryjnej przyrządu pozycjonującego części pojedyncze składające się na gotowy produkt
2003/08-09Planowanie i koordynacja projektu SGR Unterbau 2-Sre ( 2- ławka drugiego rzędu) VW T5. ( uruchomienie i start do serii) w zakresie części finalnych (wzorcowanie). Uruchomienie i wdrożenie do produkcji seryjnej przyrządu pozycjonującego części pojedyncze składające się na gotowy produkt .
2003/2004 Planowanie i koordynacja budowy instalacji filtro wentylacyjnej dla linii technologicznej na obszarze stanowisk ręcznego i automatycznego spawania.
2004/2005 Planowanie i koordynacja budowy ze strony zleceniodawcy kabiny lakierniczej.
2005/2006Planowanie i koordynacja budowy ze strony zleceniodawcy kantyny zakładowej
Szkolenia
2004-07-05/10 Widerstandschweisstechnik Seminar - Szkolenie z zakresu zgrzewania oporowego.
Prowadzenie firma REU-Niemcy.
-teoretyczne podstawy,
-jakość w zgrzewaniu oporowym,
-wpływ parametrów zgrzewania na proces,
-przebieg procesu zgrzewania,
-program stepowania,
-frezowanie elektrod,
-znaczenie chłodzenia w procesie,
-analiza źródeł zakłóceń,
-praktyczne próby zgrzewania.
2004-01-06/07 Statystyczne metody sterowania produkcją.
-podstawy statystyki technicznej,
-klasyfikacja cech rozkładu,
-próbki losowe,
-statystyczne parametry procesu ich wpływ na zdolność procesu,
-podstawy kart kontroli,
-statystyczne zdolności przyrządów pomiarowych.
2005-03-10/18 MTM-Method Time Measeurement. Metoda podstawowa pozwalająca na badanie i normowanie czasów pracy.
Prowadzenie Stowarzyszenie MTM Polska.
-rozwój systemów czasów elementarnych,
-pojęcie metody podstawowej,
-ruchy elementarne w serii – „pobranie i umieszczanie”,
-ruchy elementarne – „naciśnięcie, rozdzielenie i obracanie,
-ruchy elementarne oczu i ciała,
-serie ruchów,
-wykonywanie analiz MTM oraz dokładność metody podstawowej.
2006-03-02/30 MS Project –Szkolenie z zakresu obsługi i użytkowania programu MS Project.
Planowanie terminowanie projektów przy użyciu zasobów ludzkich, czasowych, ekonomicznych.
Szkolenie organizowane w ramach funduszu EFS (prowadzenie wykładowcy Politechniki Wrocławskiej)
2006-03-21/23 KVP- Moderatorenqualifizirung. Ciągły Proces ulepszeń. Prowadznie p.Norbert Kohler VW CoachingWolfsburg,
-filozoafia KVP,
-proces KVP,
-techniki moderacji i wizualizacji,
-zagadnienia z komunikacji i zarządzania w sytuacjach konfliktowych ,
-techniki kreatywności,
-analiza technik decyzyjności,
-wizualizacje,
-znaczenie paradygmatów.
2006-04-01 FMEA-„Fehler Moeghlischkeit und Einfluss Analyse“
-Analiza przyczyn wadliwości i krytyczności wad dla branży motoryzacyjnej.
Szkolenie organizowane w ramach funduszu EFS (prowadzenie wykładowcy Politechniki Wrocławskiej)
2006-04/05-20/15 Seminarium REFA- Normowanie czasów pracy
2006-06-13 Negocjacje telefoniczne. Stosowane techniki i metody w sztuce negocjacji telefonicznych. Szkolenie organizowane w ramach funduszu EFS (prowadzenie wykładowcy Politechniki Wrocławskiej)
2007-02-19/23 Szkolenie przygotowawcze moduł PP (przygotowanie produkcji 42 godz. )SAP R/3
2007-04/10 Kosnsultacje wdrożeniowe - zakres PP ( przygotowywanie danych podstawowych) do exportu SAP - czas realizacji ( 04-10.2007)
2008-2009 projektowanie wybranych technologii dla pomocniczych zadań dla remontu Pieca Zawiesinowego w HMG II Głogów.
2009-IX / XII Uczestnictwo w rozruchu technologicznym w zakładzie pozyskiwanie elutaów renowych w HMG I Głogów.
Edukacja
Siłownie okrętowe i systemy zabezpeiczeń okrętów i obiektów oceanotechnciznych, magisterskie
Politechnika Szczecińska
Specjalizacje
Inżynieria
Motoryzacja
Zainteresowania
informatyka ,polityka, żeglarstwo, windsurfing, narciarstwo, muzyka, film, literatura.
Organizacje
SIMP od XI -2008 członkostwo.
Inne
cele zawodowe:
Uznanie kwalifikacji zawodowych przez SIMP.
Master Buisneess and Administration
( Studia podyplomowe )
Efektywne Wyznaczanie Celów.
Pobudzanie kreatywności.
Psychologia perswazji.
Strategia zarządzania konfliktem.
Uznanie kwalifikacji zawodowych przez SIMP.
Master Buisneess and Administration
( Studia podyplomowe )
Efektywne Wyznaczanie Celów.
Pobudzanie kreatywności.
Psychologia perswazji.
Strategia zarządzania konfliktem.
Grupy
Active English
Goldenline's forum in English for professionals with a passion to learn and share their knowledge. :o)
We are not limited to British or American English but all the varieties of the language are welc
Barista
Bariści, miłośnicy kawy, profesjonaliści i miłośnicy amatorzy. Wszyscy Ci , którzy pragną by bieg ich życia odmierzały filiżanki kawy :)
Business Broker network
Pozyskiwanie partnerów do współpracy z sektorów nauki i biznesu w zakresie innowacyjnych rozwiązań technologicznych i wymiany wiedzy,
Realizacja projektów (rozwój nowych produktów, uruchomienie nowe
Change Management. Zarządzanie Zmianą.
Zmiana to projekt. Złożoność zmiany i otoczenia. Transformacje. Partycypacyjne zarządzanie. Wsparcie, praca grupowa,facylitacja. Zaangażowanie interesariuszy, opór przed zamianami, od czego zależy suk
Eksploatacja maszyn i systemów
Eksploatacja, użytkowanie, obsługa, utrzymanie ruchu, oferty pracy dla inżynierów, TPM, TQM, RCM, PM, CM, BM, RBM, CSR, CRM, ERP, CMMS, strategie eksploatacji, uzasadnienie ekonomiczne strategii ekspl
Health Freedom
Grupa skupiająca ludzi, którzy cieszą się zdrowiem. [b]"Każda odrębność,czy to osoba ,naród,czy epoka,jest organem stworzonym do pojmowania prawdy [/b].Bez rozwoju,ciągłych zmian i nie kończącej się s
