Bogusław Dąbrowski

TPT RAISE (Robustness, Accountability, Innovation, Standards, Expertise) and Regulations Manager na szczeblu Grupy Produktów VALEO TPT (Thermal Power Train Product Group) jest odpowiedzialny za zapewnienie, że produkt firmy Valeo jest solidny i odporny na warunki zewnętrzne. Miarą określającą odporność produktu jest liczba zwrotów gwarancyjnych od klientów OEM. Solidność produktu jest realizowana poprzez wdrażanie standardów RAISE w trakcie projektowania produku i procesu produkcyjnego dla danego projektu, przeprowadzanie przeglądów projektów dla produktu i procesu (design review) według prygotowanych RAISE Check Lists - list standardów i reguł, które muszą być wdrożone w trakcie realizacji projektu. Aby wszystkie te reguły i standardy zostały wprowadzone RAISE Manager ma pod swoim kierownictwem międzynarodowy zespół doświadczonych inżynierów R&D i procesu - RAISE Standard Owners - którzy wykonują audity każdego projektu na miejscu w każdym zakładzie TPT Valeo na świecie zgodnie z ustalonym przez Dyrektora RAISE harmonogramem auditów. Dyrektor RAISE jest odpowiedzialny za kapitalizację wiedzy i standardów przy projektowaniu produktu i procesu poprzez prowadzenie Komitetu Standaryzacji (Standardization Committee) na którym zatwierdza się nowe standary/normy na podstawie testów i prób oraz kart LLC (Lesson and Learn Card) ; standardy te znajdują się w aktualizowanych RAISE Check Lists. Dyrektor RAISE uczestniczy również w przygotowywaniu Technological Development Plan dla swojej Produkt Grupy, Wszystkie wyniki audytów i KPIs dla projektów raportuje poprzez RAISE Committee Report do przełożonych w Grupie produktów TPT. Jako Dyrekror Regulacji zapewnia zarządzanie i wprowadzanie w życie regulacji które dotyczą produktów grupyTPT na całym świecie. Zarządza zespołem ds Regulacji TPT Valeo ulokowanym w Chennai Indie. Zarządzanie regulacjami w projektach odbywa się poprzez wprowadzanie do RAISE Check Lists standardów, unormowań lub wymagań związanych z regulacjami tak aby zespoły projektowe jednoznacznie wiedziały jakie wymogi dotyczą danych produktów na danym rynku worldwide.

Zarzadzanie utworzonym w zakładzie w Skawinie Development Center dla lutowanych wymienników ciepła. Projektowanie i przeprowadzanie testów walidacyjnych nowych i innowacyjnych projektów dla Skawiny oraz dla zakładów Valeo produkujacych podobne wyroby na całym świecie. Przygotowywanie kwotacji i ofert na nowe produkty oraz technicznych prezentacji dla naszych klientów (Daimler, BMW, GM, FIAT). Kierowanie współpracą na zasadzie Mother (Skawina) - Daughter (inny zakład Valeo) przy projektowaniu, testowaniu, wykonywaniu prototypów i wdrażaniu do produkcji nowych produktów (zakłady w Tajlandii, Meksyku, Japonii, Brazylii , Chinach). Koordynowanie pracy podległych Kierowników Projektów w Skawinie i w zakładach "córkach" oraz pomoc technologiczna przy uruchomieniach nowych produktów. Ostatnie osiagniecia - jako pierwsza firma Valeo Skawina otrzymała nominacje od Fimy Daimler do produkcji R744 Gas Coolera (CO2) zastepujacego tradycyjny skraplacz w nowych sytemach klimatyzacyjnych wypełnionymi CO2 - produkt rozwijany przez Development Center Skawina, nominacja Subaru na skraplacz do modelu Forester produkowany w Tajlandii, uruchomienie produkcji w Zakładzie w Sanand Indie chłodnic i fan systemów z dostawami do Ford Indie, wygrana kwotacja zakończona nominacją na dwa nowe intercoolery chłodzone wodą dla GM - Opel które bedą produkowane w Skawinie.

Tworzenie i zarzadzanie Development Center w zakładzie w Skawine dla lutowanych wymienników ciepła. Projektowanie i przeprowadzanie testów walidacyjnych nowych i innowacyjnych projektów dla Skawiny oraz dla zakładów Valeo produkujacych podobne wyroby na całym świecie. Przygotowywanie kwotacji i ofert na nowe produkty oraz technicznych prezentacji dla naszych klientów. Kierowanie współpracą na zasadzie Mother (Skawina) - Daughter (inny zakład Valeo) przy projektowaniu, testowaniu, wykonywaniu prototypów i wdrażaniu do produkcji nowych produktów (zakłady w Tajlandii, Meksyku, Japonii, Brazylii , Chinach). Koordynowanie pracy Kierowników Projektów w zakładach "córkach" oraz pomoc technologiczna przy uruchomieniach. Współpraca przy uruchamianiu nowego zakładu w Indiach. Ostatnie osiagniecie - jako pierwsza firma Valeo Skawina otrzymała nominacje od Fimy Daimler do produkcji R744 Gas Coolera (CO2) zastepujacego tradycyjny skraplacz w nowych sytemach klimatyzacyjnych wypełnionymi CO2 - produkt rozwijany przez Development Center Skawina.

Bezpośreni nadzór nad technologią produkcji wymienników ciepła (chłodnic, skraplaczy, intercoolerów, modułów chłodzących). Analizy capacity zakładu, współpraca z dostawcami maszyn i urzadzeń, zakupy niezbednych środków produkcji zgodnie z kilkuletnimi planami produkcji, przygotowywanie kwotacji technologicznych dla nowych produktów, projektowanie procesu produkcyjnego zgodnie z zasadami Lean Manufacturing. Wprowadzenie nowych produktów- spawanych aluminiowych chłodnic doładowanego powietrza dla VW A.G. (MDB/MLB projekt nagrodzony nagrodą PACE Award 2013), modułow chłodzacych do projektu BMW L7 w systemie JIS.

Bezpośredni nadzór i wprowadzanie usprawnień w bieżącej technologii produkcji chłodnic, intercoolerów, skraplaczy i modułow chłodzących, analizowanie możliwości produkcyjnych zakładu, koordynacja działań technologicznych w zakładzie,wspieranie wprowadzania przez Platformy Projektowe i Dział Rozwoju nowych wyrobów do produkcji, nadzór nad czasami cyklu produkcji i routingami w SAP, sprawdzanie metodologii poprawnego wprowadzania i zmieniania BOM-ów materiałowych do SAP; funkcjonalnie podległy zespół ok.45 osób.

Kierowanie działem produkcji chłodnic (załoga ok. 300 osób), zapewnienie ciągłych i nieprzerwanych dostaw wyrobów gotowych do klientów takich jak VOLVO, GM, MERCEDES, FORD, PSA, RSA, TOYOTA, VW, AUDI wraz z zapewnieniem wysokiej jakości dostarczanych chłodnic.

Kompleksowe prowadzenie i usprawnianie procesu produkcji chłodnic lutowanych, wspieranie wprowadzania nowych projektów do produkcji, przygotowywaniei ustawianie (lay-out) maszyn i urzadzeń z uwzględnieniem przepływu komponentów i wyrobów gotowych zarządzanie czasami cyklu produkcji wyrobów (załoga 15 osób)

Wprowadzanie do produkcji nowych chłodnic lutowanych, przygotowywanie dokumentacji projektowej (analiza capacity, FMEA, Flow Charts, FPD preparation)usprawnianie procesu technologicznego

Prowadzenie technologii produkcji sprzęgieł samochodowych, wdrażanie nowych wyrobów, wprowadzanie zmian, nadzór nad systemem zapewnienia jakości produkcji

technologia produkcji świateł samochodowych: tylnych(Francja), przednich (Francja, Belgia); uruchamianie nowych linii produkcyjnych świateł samochodowych (Hiszpania)

Technolog obróbki stali na Walcowniach Zimnych Blach; blachy białe ocynowane i ocynkowane, blachy czarne, blachy karoseryjne dla przemysłu motoryzacyjnego i dla przemysłu AGD; technologia wytrawiania, walcowania na zimno, oczyszczania, wyżarzania, wygładzania(temperowania), pokrywania cyną i cynkiem ogniowo i elektrolitycznie, cięcia i pakowania blach; obróbka powierzchniowa walców i przygotowywanie emulsji walcowniczych.

Rozliczenia finansowo-księgowe,odprawy celne

Organizowanie sieci sprzedaży,podpisywanie kontraktów handlowych,odprawy celne

Zarządzanie organizacją transportową zakładu,przewóz komponentów i wyrobów gotowych, serwis taboru samochodowego i magazynowego (załoga ok.30 osób)

nadzór nad technologią produkcji chłodnic

projektowanie, wprowadzanie zmian konstrukcyjnych