пропозиції роботи
Bartłomiej Jopa
Inżynier Procesu - MW Lublin
Lublin,
lubelskie
Dołącz do GoldenLine i obejrzyj pełny profil tego użytkownika
Zobacz pełny profil
Umiejętności
stały rozwój
FMEA
Kaizen
Kanban
Lean Manufacturing
Microsoft Office
usprawnianie procesów
Project Management
SMED
SPC
TPM
5S
Prawo jazdy kat B
A3 Problem Solving Tool
Znajomość narzędzi jakościowych 8D,5Why, Pareto, Ishikawa, PDCA
Języki
angielski
dobry
Doświadczenie zawodowe
Inżynier produkcji
Nadzorowanie procesów produkcyjnych.
Optymalizacja wydajności
Redukcja strat w zakładzie produkcyjnym
Udział w uruchamianiu linii produkcyjnych.
Optymalizacja wydajności
Redukcja strat w zakładzie produkcyjnym
Udział w uruchamianiu linii produkcyjnych.
Inżynier Jakości
- nadzór nad procesem CAPA, dochodzeniem przyczyn problemów jakościowych, monitorowanie,
przegląd i koordynacja niezgodności wygenerowanych w zakładzie.
- przegląd, zatwierdzanie, monitorowanie, analiza trendów i kontrola nad systemem Raportów
niezgodności (NCR).
- nadzorowanie stanu procesu produkcji w zakresie jego jakości. Analiza danych pochodzących
z dostępnych źródeł, formułowanie wniosków w trosce o jakość prowadzonych w zakładzie procesów.
- opracowywanie i wydawanie raportów opartych na analizie defektów i niezgodności w procesie
wytwarzania. Identyfikacja przyczyn powstałych problemów umożliwiających podjęcie prawidłowych
decyzji dla działań naprawczych i zapobiegawczych.
przegląd i koordynacja niezgodności wygenerowanych w zakładzie.
- przegląd, zatwierdzanie, monitorowanie, analiza trendów i kontrola nad systemem Raportów
niezgodności (NCR).
- nadzorowanie stanu procesu produkcji w zakresie jego jakości. Analiza danych pochodzących
z dostępnych źródeł, formułowanie wniosków w trosce o jakość prowadzonych w zakładzie procesów.
- opracowywanie i wydawanie raportów opartych na analizie defektów i niezgodności w procesie
wytwarzania. Identyfikacja przyczyn powstałych problemów umożliwiających podjęcie prawidłowych
decyzji dla działań naprawczych i zapobiegawczych.
Inżynier procesu
- uruchamianie linii produkcyjnej
- optymalizacja procesu produkcyjnego pod względem wydajnościowym
- eliminacja postojów w trakcie produkcji
- eliminacja braków w procesie produkcyjnym
- nadzór na oprzyrządowaniem produkcyjnym (sprawdzanie stopnia zużycia, zlecanie modyfikacji oprzyrządowania)
- optymalizacja procesu produkcyjnego pod względem wydajnościowym
- eliminacja postojów w trakcie produkcji
- eliminacja braków w procesie produkcyjnym
- nadzór na oprzyrządowaniem produkcyjnym (sprawdzanie stopnia zużycia, zlecanie modyfikacji oprzyrządowania)
Inżynier Procesu
- optymalizacja procesu produkcyjnego pod względem wydajnościowym
- eliminacja postojów w trakcie produkcji
- eliminacja braków w procesie produkcyjnym
- nadzór na oprzyrządowaniem produkcyjnym (sprawdzanie stopnia zużycia, zlecanie modyfikacji oprzyrządowania)
- eliminacja postojów w trakcie produkcji
- eliminacja braków w procesie produkcyjnym
- nadzór na oprzyrządowaniem produkcyjnym (sprawdzanie stopnia zużycia, zlecanie modyfikacji oprzyrządowania)
Specjalista ds. Metrologii
- wykonywanie badań metalograficznych połączeń spawanych w kołach samochodowych
- wykonywanie pomiarów na maszynie 3D DEA
- nadzór nad dokumentacją jakościową (standardy kontroli, karty pomiarowe)
- wykonywanie pomiarów na maszynie 3D DEA
- nadzór nad dokumentacją jakościową (standardy kontroli, karty pomiarowe)
Specjalista ds. Metrologii
DEF sp. z o.o. Zakład Kołownia
- wykonywanie badań metalograficznych połączeń spawanych w kołach samochodowych
- wykonywanie pomiarów na maszynie 3D DEA
- nadzór nad dokumentacją jakościową (standardy kontroli, karty pomiarowe)
- wykonywanie pomiarów na maszynie 3D DEA
- nadzór nad dokumentacją jakościową (standardy kontroli, karty pomiarowe)
Operator III
DEF sp. z o.o. Zakład Kołownia
Obsługa maszyn i urządzeń produkcyjnych
Szkolenia i kursy
08.12.2007 – Makroskopowe i mikroskopowe badania metalograficzne metali i połączeń spajanych
01.07.2008 – Specjalne wymagania Fiata w kontekście ISO/TS 16949:2002
28.11.2008 – Kalibracja wyposażenia pomiarowego
28.01.2010 – Wewnętrzny Audytor Jakości w przemyśle motoryzacyjnym wg specyfikacji ISO/ TS 16949:2009
03.03.2011 – Wymagania specyfikacji ISO/TS 16949:2009
11.05.2011 – Problem Solving
31.05.2011 – Kurs podstawowy AutoCad
06.07.2011 – APQP, PPAP, FMEA
27.07.2011 – Audyt procesu wg VDA 6.3. Audyt wyrobu wg VDA 6.5
09.12.2011 – Prowadzenie spotkań i prezentacji
16.12.2011 – Volkswagen – Q-Konkret
24.02.2012 – SMED – redukcja czasu przezbrojeń maszyn
30.06.2013 – Krauthammer "Zarządzanie Ludźmi - Wywieranie wpływu poprzez zachowania godne naśladowania"
17.09.2013 – 5S w praktyce – organizacja miejsca pracy
13.06.2014 – Audytor wewnętrznych zintegrowanych systemów zarządzania środowiskowego i BHP zgodnego z wymaganiami norm: ISO 14001 i OHSAS 18001
11.05.2015 – Analiza systemów pomiarowych / MSA
14.12.2015 – Lean Boot Camp
29.03.2017 – CQI-15 Audit systemu spawania
04.05.2017 – Operator suwnic sterowanych z kabiny I S
23.08.2017 – MMOG / LE – Materials Management Operations Guideline & Logistics Evaluation
01.07.2008 – Specjalne wymagania Fiata w kontekście ISO/TS 16949:2002
28.11.2008 – Kalibracja wyposażenia pomiarowego
28.01.2010 – Wewnętrzny Audytor Jakości w przemyśle motoryzacyjnym wg specyfikacji ISO/ TS 16949:2009
03.03.2011 – Wymagania specyfikacji ISO/TS 16949:2009
11.05.2011 – Problem Solving
31.05.2011 – Kurs podstawowy AutoCad
06.07.2011 – APQP, PPAP, FMEA
27.07.2011 – Audyt procesu wg VDA 6.3. Audyt wyrobu wg VDA 6.5
09.12.2011 – Prowadzenie spotkań i prezentacji
16.12.2011 – Volkswagen – Q-Konkret
24.02.2012 – SMED – redukcja czasu przezbrojeń maszyn
30.06.2013 – Krauthammer "Zarządzanie Ludźmi - Wywieranie wpływu poprzez zachowania godne naśladowania"
17.09.2013 – 5S w praktyce – organizacja miejsca pracy
13.06.2014 – Audytor wewnętrznych zintegrowanych systemów zarządzania środowiskowego i BHP zgodnego z wymaganiami norm: ISO 14001 i OHSAS 18001
11.05.2015 – Analiza systemów pomiarowych / MSA
14.12.2015 – Lean Boot Camp
29.03.2017 – CQI-15 Audit systemu spawania
04.05.2017 – Operator suwnic sterowanych z kabiny I S
23.08.2017 – MMOG / LE – Materials Management Operations Guideline & Logistics Evaluation
Edukacja
Zarządzanie i Inżynieria Produkcji, magisterskie
Politechnika Lubelska
Mechanika i Budowa Maszyn, inżynierskie
Politechnika Lubelska
Specjalizacje
Produkcja
Optymalizacja procesu produkcji
Zainteresowania
Sport: Jazda rowerem, pływanie
Majsterkowanie
Majsterkowanie
Inne
SAP - podstawy
MS Office
Prawo jazdy: Kategoria B
MS Office
Prawo jazdy: Kategoria B
