Umiejętności
Kaizen
Lean Manufacturing
Utrzymanie Ruchu
Instrukcja obsługi
Produkcja
Inżyniera Produkcji
Operacje produkcyjne
Procesy Produkcyjne
usprawnianie procesów
Wdrożenie systemu
Logistyka przepływu informacji
TPS
8D / 5Why / Ishikava / Problem Solving
Języki
angielski
podstawowy
Doświadczenie zawodowe
SPECJALISTA DS. PLANOWANIA
Przygotowanie optymalnego kosztowo planu produkcyjnego.
Maksymalizowanie wielkości produkcji i produktywności.
Minimalizowanie zapasów magazynowych masy kosmetycznej (FI) oraz (S/A).
Minimalizowanie operacyjnych strat materiałowych.
Budowanie profesjonalnych relacji oraz produktywna współpraca z klientem wewnętrznym w celu zapewnienia wysokiego poziomu serwisu i poprawy wyników operacyjnych.
Optymalizacja wykorzystania zasobów (linie, miksery, pracownicy)
Tworzenie planów produkcyjnych zgodnie z procedurami postępowania.
Codzienna aktualizacja planów produkcyjnych.
Wystawianie zamówień produkcyjnych w systemie E1.
Podejmowanie decyzji dotyczących produkcji w warunkach konfliktu interesów (zapewnienie serwisu, optymalizowanie produkcji, dostępność zasobów)
Czynny udział w rozwiązywaniu problemów związanych z planowaniem produkcji.
Współpraca z menedżerami/kierownikami produkcji kierownikami zmiany na pakowalni i mieszalni, kupcami i planistami działu planowania w celu optymalizacji planów produkcyjnych.
Analiza przyczyn niewykonania dziennego i tygodniowego planu produkcji.
Kontrola zapasów magazynowych półproduktów masy kosmetycznej.
Planowanie i wdrażanie działań zmniejszających zapasy magazynowe półproduktów.
Dokonywanie zmian parametrów dotyczących zamówień produkcyjnych.
Inicjowanie działań usprawniających proces planowania produkcji.
Rekomendowanie zmian w zakresie wszystkich parametrów w E1 wpływających na proces planowania krótkoterminowego, w celu zwiększenia efektywności operacyjnej.
Przygotowywanie niezbędnych analiz i raportów.
Maksymalizowanie wielkości produkcji i produktywności.
Minimalizowanie zapasów magazynowych masy kosmetycznej (FI) oraz (S/A).
Minimalizowanie operacyjnych strat materiałowych.
Budowanie profesjonalnych relacji oraz produktywna współpraca z klientem wewnętrznym w celu zapewnienia wysokiego poziomu serwisu i poprawy wyników operacyjnych.
Optymalizacja wykorzystania zasobów (linie, miksery, pracownicy)
Tworzenie planów produkcyjnych zgodnie z procedurami postępowania.
Codzienna aktualizacja planów produkcyjnych.
Wystawianie zamówień produkcyjnych w systemie E1.
Podejmowanie decyzji dotyczących produkcji w warunkach konfliktu interesów (zapewnienie serwisu, optymalizowanie produkcji, dostępność zasobów)
Czynny udział w rozwiązywaniu problemów związanych z planowaniem produkcji.
Współpraca z menedżerami/kierownikami produkcji kierownikami zmiany na pakowalni i mieszalni, kupcami i planistami działu planowania w celu optymalizacji planów produkcyjnych.
Analiza przyczyn niewykonania dziennego i tygodniowego planu produkcji.
Kontrola zapasów magazynowych półproduktów masy kosmetycznej.
Planowanie i wdrażanie działań zmniejszających zapasy magazynowe półproduktów.
Dokonywanie zmian parametrów dotyczących zamówień produkcyjnych.
Inicjowanie działań usprawniających proces planowania produkcji.
Rekomendowanie zmian w zakresie wszystkich parametrów w E1 wpływających na proces planowania krótkoterminowego, w celu zwiększenia efektywności operacyjnej.
Przygotowywanie niezbędnych analiz i raportów.
Inżynier Projektu MES
Odpowiedzialność za koordynację prac wdrożeniowych między zainteresowanymi działami
Odpowiedzialność za analizę zasadności inwestycji w dziale Pakowalni, Mieszalni oraz Ważenia.
Odpowiedzialność za wdrożenie do produkcji systemu informatycznego MES zgodnie z obowiązującymi procedurami i instrukcjami AVON.
Odpowiedzialność za poprawę efektywności procesów produkcyjnych poprzez wprowadzenie nowego systemu informatycznego oraz wyposażenia technicznego.
Odpowiedzialność za raportowanie postępów prac projektowych.
Opracowywanie i dostarczanie niezbędnych danych z organizacji w celu dostosowania systemu MES do istniejących procesów.
Wybór najbardziej optymalnego wyposażenia technicznego dla przyjętych założeń projektu.
Współudział w procesie dostosowywania posiadanego parku maszynowego do systemu informatycznego MES.
Wsparcie w tworzeniu i uaktualnianiu harmonogramu projektu
Efektywne i terminowe wykonanie prac projektowych.
Opraowywanie harmonogramu szkoleń i ich przeprowadzanie zgodnie z przyjętym terminarzem.
Współpraca z działami AVON w celu efektywnego wdrożenie projektu MES.
Nadzorowanie i efektywne przekazywanie informacji o pracach projektowych.
Opracowywanie materiałów szkoleniowych dla użytkowników systemu.
Inicjowanie nowych rozwiązań i usprawnień dla procesów Odważania, Mieszalni oraz Produkcji.
Odpowiedzialność za analizę zasadności inwestycji w dziale Pakowalni, Mieszalni oraz Ważenia.
Odpowiedzialność za wdrożenie do produkcji systemu informatycznego MES zgodnie z obowiązującymi procedurami i instrukcjami AVON.
Odpowiedzialność za poprawę efektywności procesów produkcyjnych poprzez wprowadzenie nowego systemu informatycznego oraz wyposażenia technicznego.
Odpowiedzialność za raportowanie postępów prac projektowych.
Opracowywanie i dostarczanie niezbędnych danych z organizacji w celu dostosowania systemu MES do istniejących procesów.
Wybór najbardziej optymalnego wyposażenia technicznego dla przyjętych założeń projektu.
Współudział w procesie dostosowywania posiadanego parku maszynowego do systemu informatycznego MES.
Wsparcie w tworzeniu i uaktualnianiu harmonogramu projektu
Efektywne i terminowe wykonanie prac projektowych.
Opraowywanie harmonogramu szkoleń i ich przeprowadzanie zgodnie z przyjętym terminarzem.
Współpraca z działami AVON w celu efektywnego wdrożenie projektu MES.
Nadzorowanie i efektywne przekazywanie informacji o pracach projektowych.
Opracowywanie materiałów szkoleniowych dla użytkowników systemu.
Inicjowanie nowych rozwiązań i usprawnień dla procesów Odważania, Mieszalni oraz Produkcji.
Specjalista ds.Produkcji Mas Kosmtycznych
Na stanowisku Specjalisty ds. produkcji masy kosmetycznejw AVON odpowiadałem za --Udoskonalenia procesów produkcji masy kosmetycznej, które to mają na celu podnoszenie wskaźników działu, oraz optymalizację i standaryzację procesów produkcyjnych.
Walidacją procesów mycia i sanityzacji.
Prowadzenie audytów prawidłowości realizacji procesów operacyjnych
Realizacją projektów Aparatowych, które to projekty mają wpływ na bezpieczeństwo pracowników, poprawę, jakości wytwarzanej masy kosmetycznej, oraz poprawę ergonomii w dziale.
Walidacja i wdrażanie nowego sprzętu produkcyjnego (miksery,sprzęt pomocniczy)
Opracowywanie procesów mycia oraz procesów sanityzacji dla urządzeń produkcyjnych w sposób najbardziej bezpieczny dla pracowników oraz jak najbardziej efektywny.
Tworzenie do wszystkich sprzętów produkcyjnych instrukcji obsługi tak, aby potrafił zrozumieć ją każdy pracownik AVON.
Odpowiedzialność za wdrożenie w obszar Mieszalni metod rozwiązywania problemów 8D, A3, 5Why+2H, 5Why.
Odpowiedzialność za Środowisko w dziale Mieszalni.
Odpowiedzialność za nadzór nad zapisami w procedurach
Odpowiedzialność za procesy przepływu materiałów między działami..
Wsparcie grupy wdrożeniowej systemu LIMS w Avon Operations Polska -odpowiedzialny za wsparcie projektu od strony produkcji podczas wdrożenia systemu
Walidacją procesów mycia i sanityzacji.
Prowadzenie audytów prawidłowości realizacji procesów operacyjnych
Realizacją projektów Aparatowych, które to projekty mają wpływ na bezpieczeństwo pracowników, poprawę, jakości wytwarzanej masy kosmetycznej, oraz poprawę ergonomii w dziale.
Walidacja i wdrażanie nowego sprzętu produkcyjnego (miksery,sprzęt pomocniczy)
Opracowywanie procesów mycia oraz procesów sanityzacji dla urządzeń produkcyjnych w sposób najbardziej bezpieczny dla pracowników oraz jak najbardziej efektywny.
Tworzenie do wszystkich sprzętów produkcyjnych instrukcji obsługi tak, aby potrafił zrozumieć ją każdy pracownik AVON.
Odpowiedzialność za wdrożenie w obszar Mieszalni metod rozwiązywania problemów 8D, A3, 5Why+2H, 5Why.
Odpowiedzialność za Środowisko w dziale Mieszalni.
Odpowiedzialność za nadzór nad zapisami w procedurach
Odpowiedzialność za procesy przepływu materiałów między działami..
Wsparcie grupy wdrożeniowej systemu LIMS w Avon Operations Polska -odpowiedzialny za wsparcie projektu od strony produkcji podczas wdrożenia systemu
Starszy Aparatory
Odpowiedzialność za wykonanie produkcji pół kosmetyków zgodnie z procedurami Avon.
Odpowiedzialność za sprzęt używany podczas pracy (miksery, wózki widłowe, wagi, komory grzewcze itp.).
Odpowiedzialność za ścisłe przestrzeganie flow chartu podczas przygotowania mas kosmetycznych
Odpowiedzialność za jakość wyprodukowanej masy kosmetycznej oraz końcową akceptację uzyskanych parametrów zgodnie ze standardem produkcyjnym
Uprawnienia: do obsługi urządzeń objętych dozorem technicznym (mieszalnik)
Odpowiedzialność za przestrzeganie obowiązujących zasad i przepisów bhp i ppoż.
Różnicowanie zakresu odpowiedzialności dla danego stanowiska wynika z matrycy umiejętności.
Wykonanie mas kosmetycznych zgodnie z planem produkcji, flow chartem i procedurami wewnętrznymi
Obsługa urządzeń na Mieszalni zgodnie z instrukcjami (miksery, turbiny, pompy, oraz typu votator,,itd.)
Pobieranie próbek archiwalnych każdego surowca używanego do produkcji
Ocena stanu technicznego, jakości używanych i czystości mikserów oraz drobnego sprzętu produkcyjnego i zgłaszanie na bieżąco usterek i wad urządzeń lub ewidencjonowanie odstępstw od standardu
Uczestniczenie we wdrażaniu nowych produktów
Kontrolowanie i nadzór mniej doświadczonych pracowników na danym stanowisku.
Natychmiastowe zgłaszanie bezpośredniemu przełożonemu a w przypadku jego nieobecności - zastępcy wszystkich wypadków/obrażeń
Informowanie Kierownika Zmiany o opuszczaniu stanowiska pracy
Kontrola licznika wody demineralizowane na mikserze
Transport materiałów w obszarze Działu
Używanie środków ochrony osobistej (maski, rękawiczki, okulary, fartuchy, maski do amoniaku)
Usuwanie drobnych awarii urządzeń
Stałe szukanie sposobów na usprawnienia procesów produkcyjnych i zgłaszanie nowych pomysłów
Proponowanie działań mających wpływ na poprawę kluczowych wskaźników mieszalni bct, ftpr, reject, zwroty
Pomoc innym _ współpraca i gotowość do pomocy, przyczynianie się do rozwiązywania nieporozumień/problemów w zespole
Szkolenia młodszej kadry mieszalni
Składanie pomysłów realizacji projektów na Mieszalni
Dbałość o użytkowany sprzęt wagi , wózki , wodomierze , termometry (kontrola stanu technicznego)
Aktywny udział w realizacji projektów na Mieszalni
Kontrola dyspersji zagęstników
Używanie sprzętu laboratoryjnego ( pH-metr , lepkościomierz , denzystometr/piktometr(sprawdzanie ciężaru właściwego)
Akceptacja podstawowych parametrów samodzielnie zmierzonych produktu
Zgłaszanie braku surowców do wykonywanej produkcji
Zgłaszanie niezgodności wag surowców ze stanem istniejącym w zamówieniu produkcyjnym.
Wykonywanie dodatkowych prac zleconych przez Kierownika zmiany
Zgłaszanie uwag dot. BHP, ppoż., oraz środowiska odpowiednio do: Menedżera Działu BHP / Specjalisty ds. BHP – w przypadku uwag dotyczących bezpieczeństwa pracy; Kierownika ds. Ochrony Środowiska – w przypadku uwag dotyczących przestrzegania zasad ochrony środowiska
Przestrzeganie zasad bhp, ppoż., ochrony środowiska, GMP (Dobrych Praktyk Produkcyjnych) wynikających z zarządzeń, procedur i instrukcji, obowiązujących na danym stanowisku pracy;
Egzekwowanie od podwykonawców i gości stosowania się do obowiązujących zasad z zakresu bhp, ppoż., środowiska i GMP (Dobrych Praktyk Produkcyjnych)
Odpowiedzialność za sprzęt używany podczas pracy (miksery, wózki widłowe, wagi, komory grzewcze itp.).
Odpowiedzialność za ścisłe przestrzeganie flow chartu podczas przygotowania mas kosmetycznych
Odpowiedzialność za jakość wyprodukowanej masy kosmetycznej oraz końcową akceptację uzyskanych parametrów zgodnie ze standardem produkcyjnym
Uprawnienia: do obsługi urządzeń objętych dozorem technicznym (mieszalnik)
Odpowiedzialność za przestrzeganie obowiązujących zasad i przepisów bhp i ppoż.
Różnicowanie zakresu odpowiedzialności dla danego stanowiska wynika z matrycy umiejętności.
Wykonanie mas kosmetycznych zgodnie z planem produkcji, flow chartem i procedurami wewnętrznymi
Obsługa urządzeń na Mieszalni zgodnie z instrukcjami (miksery, turbiny, pompy, oraz typu votator,,itd.)
Pobieranie próbek archiwalnych każdego surowca używanego do produkcji
Ocena stanu technicznego, jakości używanych i czystości mikserów oraz drobnego sprzętu produkcyjnego i zgłaszanie na bieżąco usterek i wad urządzeń lub ewidencjonowanie odstępstw od standardu
Uczestniczenie we wdrażaniu nowych produktów
Kontrolowanie i nadzór mniej doświadczonych pracowników na danym stanowisku.
Natychmiastowe zgłaszanie bezpośredniemu przełożonemu a w przypadku jego nieobecności - zastępcy wszystkich wypadków/obrażeń
Informowanie Kierownika Zmiany o opuszczaniu stanowiska pracy
Kontrola licznika wody demineralizowane na mikserze
Transport materiałów w obszarze Działu
Używanie środków ochrony osobistej (maski, rękawiczki, okulary, fartuchy, maski do amoniaku)
Usuwanie drobnych awarii urządzeń
Stałe szukanie sposobów na usprawnienia procesów produkcyjnych i zgłaszanie nowych pomysłów
Proponowanie działań mających wpływ na poprawę kluczowych wskaźników mieszalni bct, ftpr, reject, zwroty
Pomoc innym _ współpraca i gotowość do pomocy, przyczynianie się do rozwiązywania nieporozumień/problemów w zespole
Szkolenia młodszej kadry mieszalni
Składanie pomysłów realizacji projektów na Mieszalni
Dbałość o użytkowany sprzęt wagi , wózki , wodomierze , termometry (kontrola stanu technicznego)
Aktywny udział w realizacji projektów na Mieszalni
Kontrola dyspersji zagęstników
Używanie sprzętu laboratoryjnego ( pH-metr , lepkościomierz , denzystometr/piktometr(sprawdzanie ciężaru właściwego)
Akceptacja podstawowych parametrów samodzielnie zmierzonych produktu
Zgłaszanie braku surowców do wykonywanej produkcji
Zgłaszanie niezgodności wag surowców ze stanem istniejącym w zamówieniu produkcyjnym.
Wykonywanie dodatkowych prac zleconych przez Kierownika zmiany
Zgłaszanie uwag dot. BHP, ppoż., oraz środowiska odpowiednio do: Menedżera Działu BHP / Specjalisty ds. BHP – w przypadku uwag dotyczących bezpieczeństwa pracy; Kierownika ds. Ochrony Środowiska – w przypadku uwag dotyczących przestrzegania zasad ochrony środowiska
Przestrzeganie zasad bhp, ppoż., ochrony środowiska, GMP (Dobrych Praktyk Produkcyjnych) wynikających z zarządzeń, procedur i instrukcji, obowiązujących na danym stanowisku pracy;
Egzekwowanie od podwykonawców i gości stosowania się do obowiązujących zasad z zakresu bhp, ppoż., środowiska i GMP (Dobrych Praktyk Produkcyjnych)
Szkolenia i kursy
Posiadam uprawnienia na operatora wózka widłowego niski wysoki skład
Wydant przez: PHU. "herba"
Świadectwo dozoru i eksploatacji sprzętu produkcyjnego E
Wydany przez: EKK w Skierniewicach
Świadectwo dozoru i eksploatacji sprzętu produkcyjnego D
Wydany przez: EKK w Skierniewicach
Świadectwo ukończenia kursu z zakresu bezpieczeństwa funkcjonalnego wydany przez politechnikę Gdańską oraz Warszawską
Lean Manufacturing Overview
Postępowanie z Substancjami Niebezpiecznymi
Wydany przez: CECI Ochrony Pracy
Szkolenie z zakresu wyznaczania stref zagrożonych wybuchem
Wydany przez: Izba rzeczoznawców W-wa
Lean Management - Wrocław 2012
Członek grupy wdrożeniowej systemu operacyjnego MES w Avon Operations Polska -odpowiedzialny za wdrożenie w obszarze produkcji
Członek grupy wdrożeniowej systemu LIMS w Avon Operations Polska -odpowiedzialny za wdrożenie w obszarze produkcji
Wiedza teoretyczna i praktyczna z dziedziny autonomous maintenance nabyta poprzez czynne uczestnictwo w grupie wdrożeniowej autonomous maintenance kroku - 0 -oraz 1 w AOP
Wiedza praktyczna oraz teoretyczna z zakresu stosowania narzędzi Ciągłego doskonalenia tj 5 Why, A3, poka yoke, ishikawa, oraz technika wdrażania usprawnień metodą PDCA
Wiedza teoretyczna z zakresu KAIZEN
Dobra znajomość obslugi komputera (Office, Lotus Notes, E1, Sharepoint)
Członek grupy wdrożeniowej Focussed improvement w AOP
Wydant przez: PHU. "herba"
Świadectwo dozoru i eksploatacji sprzętu produkcyjnego E
Wydany przez: EKK w Skierniewicach
Świadectwo dozoru i eksploatacji sprzętu produkcyjnego D
Wydany przez: EKK w Skierniewicach
Świadectwo ukończenia kursu z zakresu bezpieczeństwa funkcjonalnego wydany przez politechnikę Gdańską oraz Warszawską
Lean Manufacturing Overview
Postępowanie z Substancjami Niebezpiecznymi
Wydany przez: CECI Ochrony Pracy
Szkolenie z zakresu wyznaczania stref zagrożonych wybuchem
Wydany przez: Izba rzeczoznawców W-wa
Lean Management - Wrocław 2012
Członek grupy wdrożeniowej systemu operacyjnego MES w Avon Operations Polska -odpowiedzialny za wdrożenie w obszarze produkcji
Członek grupy wdrożeniowej systemu LIMS w Avon Operations Polska -odpowiedzialny za wdrożenie w obszarze produkcji
Wiedza teoretyczna i praktyczna z dziedziny autonomous maintenance nabyta poprzez czynne uczestnictwo w grupie wdrożeniowej autonomous maintenance kroku - 0 -oraz 1 w AOP
Wiedza praktyczna oraz teoretyczna z zakresu stosowania narzędzi Ciągłego doskonalenia tj 5 Why, A3, poka yoke, ishikawa, oraz technika wdrażania usprawnień metodą PDCA
Wiedza teoretyczna z zakresu KAIZEN
Dobra znajomość obslugi komputera (Office, Lotus Notes, E1, Sharepoint)
Członek grupy wdrożeniowej Focussed improvement w AOP
Specjalizacje
Produkcja
Optymalizacja procesu produkcji
Zainteresowania
Motoryzacja, film, sport, majsterkowanie
Inne
Motto życiowe: realizowanie postawionych sobie celi