Andrzej Gdesz

Zarządzanie, kontrola oraz planowanie pracy podległemu zespołu inżynierów procesowych w 3 obszarach biznesowych, BIW, Stamping oraz Chassis. Tłoczenie, spawanie łukowe, spawanie punktowe i procesy nakładania kleju. Utrzymanie i usprawnianie procesów produkcyjnych dostarczających produkty dla najwiékszych producentów branży automotive jak VW, PSA, Faurecia, zarządzanie projektami i zmianami inżynieryjnymi obecnych i nowych projektów.

Zarządzanie procesami projektów dla marek BMW, Jaguar Land Rover (JLR) od fazy prototypowej do PSW, w szczególności modelami L250/X760/X260/L538C/X761/L462/L560/X540 prowanic do szyb, zderzaków i innych produków.
Pomyślnie zrealizowano projekty w ramach budżetu zarówno w zakresie inwestycji kapitałowych, jak i narzędzi.
Osoba odpowiedzialna za wdrożenie pierwszej linii z w pełni zrobotyzowanym procesem z wymiennymi stołami montażowymi.
Komercyjne zarządzanie różnymi projektami BIW dla JLR. Części i podzespoły dostarczane do fabryk JLR Castle Brom, Halewood i Solihull w Wielkiej Brytanii.
Współpraca z działami inżynieryjnymi, STA i działem zakupów w JLR i TATA Technologies w Wielkiej Brytanii w zakresie dostarczania części o wysokim poziomie dokładności i produkcji umożliwiających podpisanie PPAP / PSW.
Zarządzanie liniami montażowymi podwozia BMW MINI/Serii 1/2 od strony projektowej. Produkt generujący największy obrót.
Współpraca z kierownictwem zespołu programowego.

Osoba odpowiedzialna za utrzymanie procesów produkcji, wykrywanie usterek, wdrażanie modyfikacji w celu zwiększenia wydajności linii produkcyjnej. Odpowiedzialny za prawidłową pracę robotów spawalniczych i manipulacyjnych MIG / SPOT (ABB, w tym Seria 6700 / FANUC / YASKAWA MOTOMAN - ok. 200 robotów), kontrolowana przez Siemens / Mitsubishi PLC i HMI.
Odpowiedzialny za przeniesienie dwóch w pełni zautomatyzowanych linii produkcyjnych na nowe miejsce montażu z Cambridgeshire do Cannock, wykorzystujące 33 roboty ABB do produkcji podwozia przedniego i tylnego BMW Mini R56 w wersji T&F.

Osoba odpowiedzialna za utrzymanie ruchu, wyszukiwanie usterek, wdrażanie modyfikacji i ulepszeń sprzętu i procesu w celu skrócenia przestojów i zwiększenia wydajności na linii produkcyjnej obejmującej roboty spawalnicze (ABB S4 1400 i 6400, S4C 1400 i IRC5 1400 i seria 6600), wszystkie kontrolowane przez PLC Mitsubishi i HMI.
W razie potrzeby pełniący również funkcję Lidera Produkcji.
Szkolienie personelu produkcji w obszarze obsługi sprzętu.
Tworzenie dokumentacji procesowej.