Andrzej Chojnacki

• KPI: Bezpieczeństwo, jakość, efektywność, odpady, ilość stopów.
• Tworzenie standardów bezpiecznej pracy w zakresie funkcjonowania maszyn, pracy operatorów, operacji około produkcyjnych. Audytowanie zachowań ludzi oraz stanu bezpieczeństwa w dziale produkcji. Promowanie bezpiecznych zachowań, zgłaszanie i eliminowanie zagrożeń.
• Wprowadzanie standardowych metod pracy w oparciu o ściśle określone procedury bezpieczeństwa, kontrolę i utrzymanie jakość, nastawy, instrukcje operatorskie, utrzymanie czystości, procedury przeglądowe i czasookresy wymian części i ich kontrolę zużycia.
• Codzienne rozwiązywanie problemów produkcyjnych oraz doskonalenie procesów. Codzienna praca z operatorami, inżynierami, specjalistami automatykami i mechanikami, kierownikami wydziałów produkcyjnych, służbami utrzymania ruchu.
• Praca operacyjna w systemie Daily Direction Settings (DDS): utrzymanie standardów pracy, eliminacja zanieczyszczeń, przywrócenia bazowej kondycje elementów procesu, wymiana uszkodzonych części, standard nastaw, eliminowanie błędów operacyjnych.
• Odpowiedzialny za wprowadzanie systemu DDS i metod pracy zgodnych z DDS na trzech liniach produkcyjnych.
• Odpowiedzialny za systemy Lean Manufacturing: 5S, Standard Work (instrukcje, nastawy, metody pracy), Lean Process, SMED, Time Based Maintenance, Condition Based Maintenance, Cleaning, Inspection & Lubrication, Continuous Improvements,
• Stabilizacja procesu produkcyjnego przy pomocy narzędzi typu karty SPC, FMEA, SixSigma, Design of Experiment, Fishbone. 5Why.
• Bezpośredni nadzór nad grupą inżynierów procesu.
• Nadzór nad projektami rozwojowymi i biznesowymi w dziale produkcji.

• Prowadzenie projektów związanych z wydajnością produkcji, minimalizowaniem odpadu, celami finansowymi oraz pozafinansowymi. Zarządzanie projektami za wykorzystaniem zasobów z różnych działów fabryki oraz działów centralnych R&D.
• Uczestniczenie w projektach biznesowych (Product Development i Process Development).
• Prowadzenie projektów mających na celu obniżenie kosztów produkcji (zmiany materiałowe, obniżenie konsumpcji surowców, ograniczenie odpadu produkcyjnego).
• Wprowadzanie oszczędności kosztów produkcji na poziomie 6 mln PLN rocznie.

• Zarządzanie zespołem inżynierów i specjalistów (od 3 do 6 osób) oraz zespołami produkcyjnymi (od 24 do 48 osób).
• Wprowadzanie i określanie zasad bezpiecznej pracy. Kontrola zagrożeń i ich eliminowanie.
• Wprowadzenie ogólnie przyjętych zasad i metod pracy oraz systemu raportowania w podległym wydziale. Kontrolowanie i udoskonalanie wyników poprzez zapewnianie wydajności procesów produkcyjnych.
• Tworzenie i wdrażanie planu ulepszeń w dziale w celu zapewnienia ciągłego doskonalenie w dziedzinie osiągania celów finansowych i poza finansowych.
• Zapewnienie, iż pracownicy działu posiadają wiedzę, umiejętności oraz niezbędne uprawnienia do wykonywania swoich obowiązków oraz obsługi urządzeń
• Zapewnienie bezpiecznych warunków pracy oraz przestrzegania zasad dot. ochrony środowiska
• Wprowadzenie zasad 5S, Lean Control i Problem Solving na wydziale produkcyjnym.
• Wprowadzenie efektywnego systemu przeglądów prewencyjnych i naprawczych.

• Opracowywanie, modernizowanie i wdrażanie nowych technologii produkcji wyrobów zakładu związanych z potrzebami klientów, wymogami środowiskowymi (np. REACH) oraz rozwojem rynku.
• Odpowiedzialność za planowanie i terminowe realizowanie planu prac badawczych i rozwojowych.
• Nadzór i koordynowanie zadań zlecanych przez dział handlowy i produkcyjny.
• Tworzenie i odpowiedzialność za realizację budżetu kosztów działu.
• Nadzór nad pracą kilkunastu laborantów i specjalistów działu rozwoju.
• Nawiązanie współpracy badawczo-rozwojowej z kilkoma ośrodkami naukowymi w Polsce.
• Uzyskanie finansowania budżetowego ze środków Ministra Nauki i Szkolnictwa Wyższego na prowadzoną samodzielnie i realizowaną z wspólnie z instytutami naukowymi działalność rozwojową i wdrożeniową.
• Współtworzenie Parku Technologicznego.

• Odpowiedzialność za działy produkcji tapet, produkcji klejów, projektowania nowych wyrobów oraz dział utrzymania ruchu (ok. 80 osób).
• Odpowiedzialność za finansowe wskaźniki produkcyjne (koszty materiałowe oraz poziom odpadu).
• Wprowadzenie systemu motywacyjnego pracowników.
• Zapewnienie odpowiednich i zgodnych z przepisami prawa pracy i BHP warunków pracy podległych pracowników. Wprowadzenie systemu reagowania w przypadku zagrożenia pożarowego.
• Wprowadzenie bieżącej kontroli stanu urządzeń ciągu technologicznego, stworzenie planów konserwacji i remontów.

• Wprowadzenie nadzoru nad technologią zadruku tapet winylowych.
• Wprowadzenie nadzoru nad działem przygotowania barwionych plastizoli PCW i farb akrylowych.
• Opracowanie szczegółowych receptur produkcyjnych poszczególnych wyrobów.
• Wprowadzenie kontroli jakości przy produkcji klejów do tapet.

• Prowadzenie badan naukowych, realizacja komercyjnych zleceń badawczych.
• Współpraca naukowa i badawcza z zakładami przemysłu chemicznego. Realizacja badań, ekspertyz i wdrożeń zleconych przez partnerów przemysłowych.
• Realizacja grantu badawczego Ministerstwa Nauki i Szkolnictwa Wyższego.
• Zajęcia dydaktyczne ze studentami – laboratoria, seminaria, ćwiczenia.
• Posiadam 4 zatwierdzone patenty i 5 zgłoszeń patentowych, kilkanaście publikacji naukowych o zasięgu międzynarodowym.
• Za przemysłowe wykorzystanie wyników pracy doktorskiej dostałem nagrodę Dolnośląski Mistrza Techniki 2003 NOT.