Andrzej Binias

wprowadzenie notacji procesowej NBAA 10.0
wielowymiarowa wycena procesów PROCESS OCTOPUS / OŚMIORNICZKA PROCESOWA
proste i ujednolicone przedstawienie wyników GOLF SYSTEM

Odpowiedzialność za wdrożenie:
- strategii firmy w działach narzędziowni, oprzyrządowania, izby pomiarowej, testów funkcjonalnych,
testów środowiskowych, wzorcowni, wtrysków i zakupów.
- systemu Dynamics i PlanTool , oraz własnego systemu nadzoru wykonania (OTIFEF/Golf/On-Time-
Delivery) ,prognozowania,wyliczania i rozliczania zdolności produkcyjnych. Spisanie i procedur i
instrukcji dla działów.
- przeglądów i weryfikacja wszystkich projektów pod kątem realizacji rozwoju produktu i
owzorcowania oraz harmonogramów Roadmap.
- systemu nadzoru jakościowego w ww. działach (raporty wewnętrznych PPM i FYP) oraz metod ich
poprawy.
- optymalizacji cen zakupu komponentów dla produktów w logistyce przed seryjnej, strategii wobec
zakupów komponentów
-systemu harmonogramowania wstecznego oraz prognozowania przychodów, a następnie na ich
podstawie przedstawianie analiz, prognoz np. pokrycia materiałowego czy Forecasts Accuracy dla
Klientów.
- projektów wewnątrz firmy Time to market, On Tme Delivery, internal PPM/FYP obejmujących
wszystkie działy rozwoju.
Bieżące operacyjne zarządzanie ww. działami , po uprzednim ustaleniu architektury procesów,
wprowadzeniu systemu planowania i rozliczania. Doprowadzenie do terminowego wykonania narzędzi
wtryskowych, oprzyrządowania, wzorów i przekazywania ich do produkcji seryjnej , przygotowanie i
skuteczne przeprowadzenie audytów zgodnych z normami VDA systematyczne zarządzanie zmianą w
organizacji która podwoiła przychody w ciągu dwóch ostatnich lat.

Odpowiedzialność za :
- bieżące funkcjonowanie jednostki w tym za budżet, wykonanie produkcji, bezpieczeństwo, procesy
zakupowe, magazynowe, dostawy do klientów, jakość, standaryzacje procesów , zbudowanie zespołu
zdolnego do podejmowania wyzwań wprowadzenie kultury ciągłego rozwoju
- wprowadzenie metod prowadzących do spełnienia wymagań przemysłu automotive (LEAN, Six
Sigma, TPS, TOC)
- obniżenie wartości PPM dla dostawców z poziomu 70000 do 25000, i dla produkcji gotowej z
poziomu 7500 do 1100 , przygotowanie PPAP, i raportów 8D.
- przygotowywanie dokumentacji do audytów u dostawców, oraz przeprowadzanych przez Klientów .
- skuteczne zarządzanie zmianami, wprowadzenie zarządzania projektami według PMBOK
- zarządzanie telefonicznym działem obsługi klienta
- od 12.2013 – Dyrektor Starco Słowacja – odpowiedzialny z wyniki i reorganizacje jednostki, oraz
przygotowanie do sprzedaży wewnątrz grupy.

- zlikwidowanie backlogu w wydaniu komponentów na produkcję dla krótkich serii, poprzez wprowadzenie pomiarów efektywności (zastosowanie reguły Hawthorne’a), oznaczenie komponentów i ewidencji wydania na podstawie BoM ,
- obniżenie kosztów magazynowania poprzez przyśpieszenie wydania materiału, wprowadzenie reguł odstawień oraz planowania zapotrzebowania na powierzchnię
- wyeliminowanie pozostałości poprodukcyjnych dzięki zastosowaniu BoM do rozliczeń wewnętrznych
- zredukowanie zapotrzebowania na personel poprzez ograniczenie ilości zmian, szczegółowe analizy efektywności oraz cykliczną edukację pracowników.
- obniżenie kosztów recyclignu poprzez zmiane operatora i warunków współpracy
- uszczelnienie obiegu opakowaniami zwrotnymi dzięki wprowadzeniu prawidłowego wewnętrznego i zewnętrznego systemu gospodarki opakowaniami
- zwiększenie dostępności części i eliminacja przestojów produkcyjnych dla projektu Rosenheim w Berlinie od (04.2013 do 07.2013) poprzez zastosowanie narzędzi badania stabilności procesu, jego kanalizacji oraz usprawnienie przepływu informacji pomiędzy fabrykami.
- przygotowanie analizy make-or-buy dla outsourcingu logistyki.

- zwiększenie zyskownej sprzedaży dla klientow przemysłowych poprzez zmianę sposobu rozliczeń wewnętrznych według kosztu krańcowego
- rozpoczęcie sprzedaży na nowych rynkach w Krakowie, Łodzi i Rzeszowie poprzez utworzenie nowych oddziałów, outsourcing oraz aktywizację dotychczasowych.
- zwiększenie ilości i jakości wizyt u klientów poprzez szkolenia wewnętrzne oraz zmiany organizacyjne wewnątrz firmy.
- przeprowadzenie szczegółowej analizy sprzedaży, opracowanie struktury klientów wedlug rentowności, dokonanie pogrupowania i dywersyfikacji klientów.

Odpowiedzialność za terminowe i zgodne z budżetem przeprowadzenie przygotowania produkcji i magazynowania do operatora zewnętrznego. Raportowanie do Dyrektora Logistyki

- analiza, opisanie oraz dopasowanie istniejących procesów do przeniesienia
do firmy zewnętrznej
- ustalenie zasad działania supermarketu, wartości minimalnych zamówień, lead time, stanów bezpieczeństwa
- ustalenie grup procesowych na potrzeby rekonfiguracji systemu JD Edwards
- optymalizacja wykorzystania magazynu dzięki zastosowaniu narzędzi analizy procesów, ustalenie reguł odstawień dla komponentów produkcyjnych
- sporządzenie umowy pomiędzy podmiotami
- nadzór nad przeprowadzeniem procesu oraz bieżące korygowanie nieścisłości
- sporządzenie podręcznika dla operatora zewnętrznego

- zwiększenie mocy produkcyjnych zakladu o 30% poprzez wprowadzenie 5S, usprawnienia przepływu (flow) , 5WHY, nowoczesnych narzędzi planowania i rozliczania produkcji
- zmiana strategii produkcji z build-to-stock na build-to-order
- skrócenie czasu taktu dzięki VSM, oraz przeprowadzeniu analizy ograniczeń
- zwiekszenie sprzedaży eksportowej poprzez pozyskiwanie klientów dzięki giełdzie alibaba.com, oraz podjęcie współpracy z bankiem ING dla uzyskania zabezpieczenia platnosci.
- pozyskanie dopłat do eksportu mięsa wołowego poza teren Unii Europejskiej
- analiza kosztów firmy transportowej oraz przedłożenie raportu dla Właściciela o outsourcingu
- przygotowanie firmy pod wzgledem dokumentacji i technologii do uboju rytualnego.

- usystematyzowanie działań sprzedażowych w 16-tu oddziałach firmy, poprzez wprowadzenie jednolitego programu MMX
- wykonanie analizy kosztowej celem redukcji kosztów przewozów międzynarodowych, doprowadzenie do rezygnacji z własnej floty na rzecz outsourcingu

- zmiana kosztów stałych na zmienne min. poprzez renegocjacje umów z pracownikami, oraz rozbudowę współpracy z podwykonawcami
- zwiekszenie rentownosci poprzez lepsze wykorzystanie floty i minimalizacje pustych przebiegow.
- obniżenie kosztów poprzez wprowadzenie norm paliwowych i ich kontrolę
- pozyskanie klientów na usługi transportowe takich jak Owocowe Koncentraty, Steinhauser, InterYeast, Agrana
- umożliwienie przekazania do obsługi 40 samochodów ze Szwecji do Polski dzięki odpowiedniej polityce kosztowej

- opracowanie i wdrożenie systemu dystrybucji ogólnopolskiej dla 400 sklepów Żabka Polska
- pozyskanie klientów Barry Callebaut, Nowakowski Piekarnie
- wyszukanie partnerów do współpracy regionalnej w Warszawie, Poznaniu i Gdańsku.
- ujednolicenie systemu rozliczeń dystrybucyjnych

- zatrudnienie osób oraz przewoźników do nowo powstałego oddziału
- stworzenie portfela klientów od postaw, dzięki sprzedaży bezpośredniej
bieżące zarzadzanie oddzialem

- efektywne planowanie pojazdów firmy umożliwiające Właścicielowi inwestycje w nowe pojazdy
- przejęcie współpracy z największym klientem firmy Meyer&Meyer
- nawiązanie współpracy z nową firma Barth

- doprowadzenie do przyśpieszenia zwrotu podatku VAT oraz akcyzy w trudnym dla firmy okresie
- samodzielne dokonywanie odpraw celnych importowych i eksportowych dla całej firmy.
- płynne dostarczanie surowców oraz komponentów na produkcje poprzez kontakty z firmami niemieckojezycznymi