пропозиції роботи
Andrzej Binek
Inżynier Procesu, Sensata Technologies Sp. z o.o. Oddział w Polsce
Wałdowo Królewskie,
kujawsko-pomorskie
Dołącz do GoldenLine i obejrzyj pełny profil tego użytkownika
Zobacz pełny profil
Umiejętności
Elektronika
Ishikawa
Kaizen
Lean Manufacturing
Optymalizacja procesów
Planowanie produkcji
Odporność na stres
Analiza techniczna
TPM
Szkolenie pracowników
5. Dlaczego
5S
Zarządzanie zespołem
word, excel
Języki
polski
ojczysty
angielski
dobry
Doświadczenie zawodowe
Inżynier Procesu
Sensata Technologies Poland sp. z o.o.
Zajmuję się usprawnianiem linii produkcyjnej (5S, kaizen, balans linii itp.), wdrażaniem nowych produktów i szkoleniem pracowników. Analizuję napotkane problemy i wady produkcji, przygotowuję dokumentację produkcyjną. Uczestniczę we wdrożeniu 5S na dziale . Projektuję i zlecam wykonanie wyposażenia linii produkcyjnych (podstawki, adaptery etc.). Ściśle współpracuję z działem planowania, R&D, jakości, UR oraz produkcji.
Inżynier Procesu
Zajmuję się usprawnianiem linii produkcyjnej (5S, kaizen, balans linii itp.), wdrażaniem nowych produktów i szkoleniem pracowników. Analizuję napotkane problemy i wady produkcji, przygotowuję dokumentację produkcyjną. Uczestniczę we wdrożeniu 5S na dziale P4. Projektuję i zlecam wykonanie wyposażenia / linii produkcyjnych (podstawki, adaptery etc.). Ściśle współpracuję z działem planowania, R&D, jakości, UR oraz produkcji.
mistrz
Zajmowałem się koordynowaniem pracy linii produkcyjnych działu P4 i THT (od 01.2015 tylko P4), utrzymaniem ciągłości produkcji i realizacji założonych planów produkcyjnych . Ściśle współpracowałem z działami powiązanymi z produkcją- inżynieria, QC, planowanie. Zajmowałem się usprawnianiem linii produkcyjnych, brałem udział w analizach problemów występujących w procesie produkcji. Aktywnie uczestniczyłem we wdrażaniu 5S, usprawnianiu produkcji. Przygotowywałem dokumentację inżynieryjną i wspierłem lidera linii na projekcie GE Healthcare. Produkcja w branży AUTOMOTIVE i medycznej.
Inżynier Procesu
Do moich zadań należało balansowanie linii produkcyjnych, tworzenie layout i mapowanie procesu, wdrażanie nowych projektów do produkcji. Ściśle współpracowałem z działem inżynierii, planowania i QC. Zlecałem i również brałem udział w analizach problemów występujących w procesie produkcji. Jestem autorem wielu usprawnień (kaizen) i brałem czynny udział we wprowadzaniu TPM i Lean Manufacturing na dziale TV. Zajmowałem się również szkoleniami pracowników.
kierownik produkcji
Zajmowałem się koordynowaniem pracy linii produkcyjnych ( 3 linie, ok 300 osób), utrzymaniem ciągłości produkcji i realizacji założonych planów produkcyjnych . Ściśle współpracowałem z działami powiązanymi z produkcją- inżynieria, QC, planowanie produkcji, zakupy, finanse, logistyka. Raportowanie wyników do kierownika działu TV i zarządu spółki.
lider
Byłem odpowiedzialny za koordynowanie, planowanie i nadzór nad procesem produkcji płyt głównych (30 osób).
Koordynowanie i nadzór nad pracą serwisu na dziale TV (15 osób). Jestem również odpowiedzialny za proces demontażu i laminowania matryc LCD. Raportowanie wyników do kierownika działu TV.
Koordynowanie i nadzór nad pracą serwisu na dziale TV (15 osób). Jestem również odpowiedzialny za proces demontażu i laminowania matryc LCD. Raportowanie wyników do kierownika działu TV.
Asystent lidera produkcji
Organizacja produkcji na dziale płyt głównych, raportowanie wyników produkcji, odpowiedzialność za terminowe wykonywanie zleceń produkcyjnych, kierowanie zespołem (30 osób).
Hands-free Installation Engineer
Clear Solutions, Irlandia
Montaż, sprzedaż i serwis samochodowych zestawów głośnomówiących. Bezpośredni kontakt z klientem. Raportowanie statusu instalacji. Wystawianie faktur.
Technik serwisu / kierownik zmiany
Diagnoza usterek i naprawa urządzeń elektronicznych (telefony komórkowe). Odpowiedzialność za organizację pracy na podległej zmianie, raportowanie wyników, kontakt z klientem. Współpraca z działami powiązanymi z działem napraw (inżyniering, biuro obsługi Klienta)
technik serwisu
Feda Technical Services
Diagnoza usterek i naprawa urządzeń elektronicznych (drukarki, monitory,płyty główne, telefony komórkowe).
Projekty
Balans linii produkcyjnych.
Balans linii produkcyjnych TV. Efektem było zmniejszenie ilości wymaganych pracowników do produkcji TV o 1/3 przy jednoczesnym zachowaniu ilości produkcyjnych. Dzięki czemu z "uzyskanych" pracowników możliwe było stworzenie nowej brygady.
Zakres obowiązków
Balans linii produkcyjnych, opracowywanie i wdrażanie ulepszeń (kaizen), szkolenia pracowników.
Projekt Philips
Przygotowanie linii produkcyjnych do produkcji TV Philips.
Działania zespołu, w którym pracowałem w istotny sposób przyczynił się do pozytywnego przejścia audytu Philipsa i wdrożeniu do produkcji TV Philips w Sharp Manufacturing Poland. Otrzymałem za to pisemną pochwałę.
Działania zespołu, w którym pracowałem w istotny sposób przyczynił się do pozytywnego przejścia audytu Philipsa i wdrożeniu do produkcji TV Philips w Sharp Manufacturing Poland. Otrzymałem za to pisemną pochwałę.
Zakres obowiązków
Wdrożenie , utrzymanie 5S. Organizacja pracy linii produkcyjnej, balans linii. Udział w przygotowaniu programu szkoleń dla pracowników działu TV.
Szkolenia i kursy
24.05.2016- szkolenie "ESD K- Elektryczność Statyczna, Ochrona Urządzeń Elektronicznych, Koordynator ESD". IPC training Course WBT-80C: ESD Control Instructor Certification Training. Organizowane przez RENEX EEC Autoryzowane Centrum Szkoleniowe IPC.
09-10.05.2011- szkolenie "Kierowanie zespołem" organizowane przez Wyższą Szkołę Bankową w Toruniu.
28-29.03.2011- szkolenie "Praca zespołowa. Budowanie relacji wewnątrz zespołu, właściwa komunikacja" organizowane przez Wyższą Szkołę Bankową w Toruniu.
14-15.02.2011- szkolenie "Świadome przywództwo. Warsztat liderski" organizowane przez Wyższą Szkołę Bankową w Toruniu.
27.03.2010- szkolenie " Podstawy Lean Manufacturing" organizowane przez INFO-BIZ Profesjonalna edukacja.
15.02.2009- szkolenie "Lider i jego zespół"organizowane przez Kontekst HR Sp. z o.o.
11.01.2009- szkolenie "Kierowanie ludźmi i motywowanie w praktyce" organizowane przez Kontekst HR Sp. z o.o.
26.10.2008- szkolenie "Efektywna komunikacja" organizowane przez Kontekst HR Sp. z o.o.
09-10.05.2011- szkolenie "Kierowanie zespołem" organizowane przez Wyższą Szkołę Bankową w Toruniu.
28-29.03.2011- szkolenie "Praca zespołowa. Budowanie relacji wewnątrz zespołu, właściwa komunikacja" organizowane przez Wyższą Szkołę Bankową w Toruniu.
14-15.02.2011- szkolenie "Świadome przywództwo. Warsztat liderski" organizowane przez Wyższą Szkołę Bankową w Toruniu.
27.03.2010- szkolenie " Podstawy Lean Manufacturing" organizowane przez INFO-BIZ Profesjonalna edukacja.
15.02.2009- szkolenie "Lider i jego zespół"organizowane przez Kontekst HR Sp. z o.o.
11.01.2009- szkolenie "Kierowanie ludźmi i motywowanie w praktyce" organizowane przez Kontekst HR Sp. z o.o.
26.10.2008- szkolenie "Efektywna komunikacja" organizowane przez Kontekst HR Sp. z o.o.
Edukacja
Elektrionika, średnie
Centrum Kształcenia Ustawicznego Mechaników i Elektryków
Specjalizacje
Inżynieria
Motoryzacja
Produkcja
Optymalizacja procesu produkcji
